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插卡式脚手架构件试验机

插卡式脚手架构件试验机

简要描述:插卡式脚手架构件试验机主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件,碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的钢管脚手架构件,轮扣式、圆盘式、插卡式脚手架构件

产品型号: WDK-200J

访问次数:526

更新时间:2024-02-27

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌Beacon/美国应用领域建材,交通,综合

插卡式脚手架构件试验机

产品名称:钢管脚手架扣件试验仪

产品型号:WDK-200J

一、产品制造依据标准:

1. GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

3. GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》

4. JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

5. GB/T16825-1997《拉力试验机检验》

6. GB15831-2006《钢管脚手架扣件》

7. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

8. JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

9. GB24911《碗扣式钢管脚手架构件》

10. JGJ231《筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

13. GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》

14. DIN BS NF EN74-2-2008《脚手架和支承架用连接件、定位销和底板.第2部分:专用连接件-要求和试验程序》

15. DIN EN 39-2001《脚手架活动联接钢管-交货技术条件》

插卡式脚手架构件试验机

环刚度试验机制造标准

1)、GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2)、GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》

3)、GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》

4)、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

5)、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯( PVC-U )双壁波纹管材》

6)、GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

7)、GB/T18998.2-2003《工业用氯化聚氯乙烯( PVC-C )管道系统第2部分:管材》

8)、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯( HDPE )缠绕结构壁管材》

9)、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

10)、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

11)、JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

二、介绍

主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件,碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的钢管脚手架构件,轮扣式、圆盘式、插卡式脚手架构件,也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。

可求取如下参数:

上扣件强度、下扣件焊接强度、横杆接头强度、横杆接头焊接强度、可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标;

直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座等进行抗抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压等力学性能指标;

承插型盘扣插销抗拔力测试指标;

扣件部件(立杆,顶杆,斜杆,支座,可调底座,可调托撑,碗扣节点)力学性能指标;

可满足的脚手架检测规范及试验要求:

适用标准

GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》及GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》的要求

GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》

抗滑试验

直角扣件

P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜


旋转扣件

P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜

抗破坏试验

直角扣件

P=25KN时,扣件各部位不应破坏


旋转扣件

P=17KN时,扣件各部位不应破坏

扭转刚度试验

直角扣件

扭力矩为900N •m,f≤70㎜

抗拉试验

对接扣件

P=4KN时,Δ≤2㎜

抗压试验

底座扣件

P=50KN时,扣件各部位不应破坏

GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》

上碗扣抗拉

碗扣抗拉

试验力P由0KN加至15KN后*卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

下碗扣强度

碗扣焊接强度

试验力P由0KN加至30KN后*卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

横杆接头强度

碗扣横杆强度

试验力P由0KN加至25KN后*卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

横杆接头焊接强度

碗扣横杆接头强度

试验力P由0KN加至10KN后*卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

可调支座抗压

碗扣可调支座抗压强度

试验力P由0KN加至50KN后*卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

三、主要技术参数

1

较大试验力

200kN

2

试验力分辨率

±1/300000

3

变形测量范围

0.2%-100%

4

示值相对误差

1%--100%量程范围内  ≤±1%

5

试验力示值重复性相对误差

≤1%

6

试验力零点相对误差

±0.1%

7

力控速率调节范围

0.005%-5%FS/S

8

力控速率控制精度

速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内

速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内

9

变形速率调节范围

0.005~5%FS/s;

10

变形速率控制精度

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内

11

位移速率调节范围

0.005-500mm/min

12

位移速率控制精度

为设定值的±0.2%以内

13

恒力、恒变形、恒位移控制范围

0.5%-----100%FS

  14

恒力、恒变形、恒位移控制精度

设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内

设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内

15

试验机有效宽度

500mm(可定做620mm)

16

横梁移动行程

1000mm

17

试验机前后调整长度

1000mm

18

控制方式

微机自动控制

19

电源电压(必须有可靠的接地措施

~220V±10%   50Hz

20

试验机尺寸(长x宽x高)

860×650×1950 mm

21

机器重量

约550kg    

四、试验机主要结构

1. 主机

门式框架结构,高精度导向柱导向,外观整洁雅致。

丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.

滚珠丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.

2. 交流伺服调速加载系统

采用美国埃斯顿全数字交流伺服电机及驱动器, 体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点.

交流伺服电机具有高达10000倍调速比,从而使横梁升降速度在0.05-500mm/min内无级可调.具有完善的过流过压保护功能.内嵌加减速运行模式,切换平滑稳定.

3. 全硬件内置控制系统

全数字嵌入式电气技术;*实现了等速位移控制、等速试验力控制、等速应变控制等三闭环控制,控制性能优良,全数字硬件实现方式,稳定性好。

五、试验机主要配置

名称

功能

数量

备注

主机框架

200kN门式结构框架

高精度导向柱

滚珠丝杠副

高精度传感器

可调整限位装置

完善的丝杠保护罩

喷塑壳体

1台

4根

2套

1只

自制

自制

ABBA

广测

全数字专用控制电气

内含传感器信号调理

A/D转换电路

伺服驱动信号发生器

过载保护电路

1套

自制

驱动装置

交流伺服电机及驱动器

同步齿形带传动系统

1套

美国埃斯顿

宁波

附具

压缩附具(620x620mm 方形

1套

自制

拉伸附具

1套

计算机

联想1G/160G/17液晶/台式

1台

联想

变形测量装置

管材内径测量装置

1套

自制

打印机

A4喷墨

1台

Hp

软件

试验机专用软件

标签:插卡式脚手架构件试验机





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