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高频静态疲劳试验机

高频静态疲劳试验机

简要描述:高频静态疲劳试验机具有静态试验机的功能,具有拉伸、压缩、弯曲等试验功能,可独立控制设备,保证系统工作的稳定性,即使WINDOWS系统出现故障,仍能正常控制设备工作

产品型号: PDS500

访问次数:58

更新时间:2022-10-19

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌其他品牌应用领域地矿,电子,交通

高频静态疲劳试验机

产品名称:高频疲劳试验仪

产品型号:PDS500

一、设备使用基本条件

1、现场环境条件

环境温度范围: (-10~+45)℃ 环境相对湿度:不大于 80%

2、其它条件

实验室应具有三相五线 380V 交流电源及必要的插线板(座),电源电压

波动范围不大于±10%,电源配给功率不小于设备所需功率的 1.5 倍。

实验室应具有可靠的接地线。

实验室地面应为能够承载设备的坚实平整地面,如平整的水泥地面,不需要特殊地基。


软件简介

本公司的系列测控管理软件是综合各个使用厂家的综合意见,从用户角度设计开发的,其主要特点有以下几点。

1. WINDOWS7/10 中文界面,操作方便。并配有数据处理软件、波形显示软件等软件包。HYG系列控制系统核心采用DSP系列嵌入式单片系统,可独立控制设备,保证系统工作的稳定性,即使WINDOWS系统出现故障,仍能正常控制设备工作。具有试验数据实时采集功能,动态试验过程中可实时显示动载波形﹑电流波形﹑激励波形等。计算机和控制器通过网口连接,控制与动态力严格同步,使系统能够始终工作在谐振点上,波形失真度小,工作更稳定,确保在高温疲劳试验及裂纹扩展速率等试验过程中不会停振。

2. 提供一套频率法测量裂纹深度的套装软件。此方法适用于批量裂纹扩展试验,根据已完成的裂纹扩展试件的频率特性,近似估计裂纹扩展的方法。

3. 具有恒静负荷、恒动负荷控制。在试验过程中,可以自由地改变负荷设置,系统自动调节稳定到新的负荷值。各参数可通过软件自动调零。可以预置疲劳次数,疲劳次数到自动停机。

4. 实时显示载荷波形、电流波形、激励波形,具有锁定波形功能。用于检测试验是否正常及试验过程的研究分析。实时显示电流值、脉宽值。

5. 具有常规疲劳试验(对称、不对称、单向脉动)、块谱疲劳试验、动负荷幅值给定调制控制疲劳试验(正弦波、三角波、梯形波、方波)等。具有载荷、应变控制方式。

6. 具有安全可靠的硬件及软件保护功能。完备的保护功能,如:过载(110%)保护、过流保护、限位保护、试样断裂保护、断电保护,还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。

7. 计算机完成控制、数据采集的全过程,并能实时显示动负荷、静负荷、频率、疲劳次数、设备工作时间及单次试验时间等参数。试验数据自动存储、数据处理、S-N曲线拟合、打印报表等功能。

8. 试验状态及数据定时自动存储,断电后数据不丢失。每次试验结果单独存储在文件中,可以打开以前的数据继续试验。也可以在试验中暂时停止试验,重新调整试样后继续试验,不影响数据的连续性。可以自动记录试验循环次数,循环次数可以随时设定,到达规定循环次数后具有自动停机功能,具有防止在停电等意外停机以后再次自动启动的功能。

9. 试验过程中可做到无人值守,保护功能完善,稳定性、可靠性高。

 高频静态疲劳试验机



主要技术特点:

1. 功能强大的静态和动态试验机,带有刚性的六柱(四根导向光柱、2根丝杠)负载框架,刚度大、试验空间大,丝杠传动驱动横梁上升、下降。能很好地保证同轴度,保证试验数据的精确性、稳定性。由于主机模型分析及设计上的独到之处,使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。

2. 50~450Hz高测试频率,超高频可以达到1000Hz,缩短了测试时间,提高了样品通量。试验机的能耗非常低(仅为同等规格电液伺服疲劳试验机能耗的2%左右)。

3. 易于安装-无需辅助设备或系统(例如液压系统,冷却系统)。

4. 工作台高度定制,方便的操作,便于操作员进行测试试验。

5. 设备上带有彩色显示屏控制器,可显示测量通道,机器和测试状态;也可用于主机设置,手动升降横梁,操作试验进行,设置试验参数等,直接显示负荷和加载速度,非常方便装卸试样和观察裂纹时及时停机。

6. HYG全数字测量控制系统,具有10kHz的控制频率和24位分辨率,24位分辨率脉宽调制,控制稳定性高,故障率低。电气部分与以前的改进主要表现在采用了分布式系统,控制器采用了DSP系列嵌入式单片系统,可独立控制设备,保证系统工作的稳定性,即使WINDOWS系统出现故障,仍能正常控制设备工作。


1. 电磁激励功率放大器采用新型的低压激振系统。功放模块采用美国仙童公司的大功率IGBT模块,功放模块可承受10μs的短路时间。电流过流保护电路在4μs内可以关闭电流输出。一般在负载阻值很小时也能使功率放大器得到安全的保护。

2. 日本松下交流伺服电机及调速系统,调速比高达100000倍,可实现快速,准确的平均力控制


HYG全数字测量控制系统

1. 控制频率10 kHz

2. 测量值采集20 kHz,24位

3. PC接口千兆以太网

4. 配备显示屏的遥控器设置或测试模式“紧急停止"按钮

5. 振动器电缆的长度5 m(长度可以增加)

主要技术指标:

1. 较大负荷试验力:±500 kN

2. 较大平均试验力:±500 kN

3. 较大单向脉动负荷:±500 kN

4. 较大动负荷(峰谷值):500 kN ,较大交变负荷(幅值):250 KN

5. 频率范围:50~250Hz,频率分辨率:0.1Hz,多级频率调节

6. 较大振幅:±2mm

7. 较大记数:9×109

8. 静态力精度(静态负荷示值精度):±0.5%

9. 动态试验力精度(动态负荷示值精度):±2%

10. 受力同轴度:5%

11. 试验空间:高度850mm(宽度、高度可以定制)

12. 立柱数量:6(导向柱4根、丝杠2根)

13. 试验力测量范围:在1%~100%。

14. 动态试验力波动度:±0.3% F·S

15. 静态试验力波动度:±0.3% F·S

16. 横梁速度:0.001~250 mm / min

17. 较高横梁返回速度:350 mm / min

18. 横梁上的重复定位精度为±2 µm

19. 控制方式:全数字化微机控制,具有常规疲劳试验(对称及不对称) 、块谱(程控)疲劳试验、调制疲劳试验(正弦波、三角波、梯形波、自定义波)等。

20. 具有远程手动操作功能便于远程操作,包括负荷、速度显示及速度调节等。

21. 计算机以 WINDOWS 为工作平台,采用虚拟面板操作方式,界面清晰、操作便捷、程序规范稳健,完成对整个设备的管理控制、试验数据的采集处理及存贮打印,并具有动载波形、电流波形、激励波形的实时显示功能。试验方法符合 ASTM﹑ISO﹑GB 等标准;全过程试验数据、试验状态及每个试验状态所发生的时刻能自动存储到计算机硬盘上,以防断电丢失;对于间歇性疲劳试验,试验过程数据可自动续接,以维护试验过程数据的完整性;试验数据可报表打印,其格式也可转换成常用的软件文档格式,如 Word、Excel 等。

22. 适用标准:JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机检定规程》、GB/T2611、GB/T3075、 HB5287、ASTM E647、ASTM E399 标准等。设备指标及功能满足 ASTM﹑ISO﹑GB 等标准或试验方法的要求、满足在国内业已开展的各级试验室国内外认证体系的要求。

23. 具有静态试验机的功能,具有拉伸、压缩、弯曲等试验功能。软件满足GB/T228标准。

标准配置及选配

序号

型号规格

数量

备  注

标准配置

1

PDS500

1 台


2

全数字测控电箱

PDS6

1 台

内嵌变形测量通道。主要包括负荷放大器、动负荷放大器、静负荷放大器、计数器:最大记数9×109、频率计、应变测量通道(可连接COD规、应变片等

3

电气控制柜

PDS6-500

1 台

主要包括日本松下交流伺服电机驱动控制器和动负荷激励驱动器等,全数字化控制,包括反馈接口,控制参数输入

4

高频疲劳机专用负荷传感器

PDSZ500

1 台

满足ISO7500标准

5

品牌一体计算机

联想

1 台

主流配置,22 寸液晶显示器,4G内存,1T硬盘

6

惠普激光打印机

惠普

1 台

A4

7

手持式遥控数显操作盒

PDS-HB6

1 套

远程有线式手动操作功能

8

中文版试验控制软件

PDS-SW6

1 套

或更高版本,可选配断裂力学相关试验功能。

9

校验工装


1 套

用于设备校验。

10

螺纹圆试件夹具


1套

使用温度:室温。

11

碳钢钢筋专用液压夹持系统


1套

使用温度:室温。

12

随机工具


1 套

齿轮盘锁紧扳手、内六角扳手套件等

13

随机资料


1 套

说明书、合格证、装箱清单等

14

质量证明文件


1套

质量证明文件




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