品牌 | 其他品牌 | 电机功率 | 1kW |
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扭转角测量范围 | 0-10000°° | 扭矩分辨力 | 0.002Nm |
扭矩测量范围 | 20N/m-500N/mNm | 最大扭矩 | 500NmNm |
价格区间 | 面议 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 电子,纺织皮革,冶金,航天,电气 |
微机控制材料扭转试验机结构件、传动轴疲劳满足及参考标准:
1. GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2. GB/T10128-1998/2007 《金属室温扭转试验方法》
3. ISO7800-2003金属材料单轴扭转试验方法
4. ASTM A 938-2004金属线扭转试验方法
5. ASTM A938-07 钢丝扭转试验的试验方法
微机控制材料扭转试验机结构件、传动轴疲劳用于测试材料及构件的最大扭矩,剪切模量,规定非比例扭转强度,屈服强度,上下屈服强度,最大非比例切应变等力学特性,配合相应工装可测试扭转刚度,扭矩系数,等特定指标。
构成高强度主机,应用交流伺服电机做为输出动力源传递给高效摆线针轮减速系统从而实现了高性能的扭矩和扭转角度的输出和控制。
控制系统采用世界流行的高速PCIE标准并行总线设计,采用美国BB公司放大器,AD公司的高速模数转换器及CPLD构成数据采集系统及高精度扭矩传感器构成测量控制系统。控制器可扩展支持,LAN USB CAN等通讯方式。
试验机专业软件可实现自动求取最大扭矩、抗扭强度、上下屈服扭矩、规定非比例扭矩、切变模量等数据和指标,计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应国际标准的要求,多种数据输出方式,标准报表,Excel,word,开放式数据库MDB及原始数据源txt形式本机无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,符合国家相关标准的要求。
结构组成 加载单元:采用行星减速机作为减速单元配置伺服电机加载,减速机定制采用零背隙结构,此结构可保证在扭转过程中,无系统间隙,除满足常规静态测试外还可进行低周疲劳,过零时(扭矩从正向最大减小到零在反向加载到最大的中间过程为过零,)可保证曲线的完整性和数据的准确。
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