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球囊综合性能测试台

球囊综合性能测试台

简要描述:ATES系列球囊综合性能测试台主要用于医用球囊、充气球囊、扩张球囊、硅胶球囊、呼吸球囊等的泄露爆破试验、水压爆破试验、试验压力0-5Mpa,可进行多工位试验,试验过程、结果互不影响。 设备配置有千分仪用于检测球囊的变形值,以及配置有一个校验压力表用于校验测试过程中的压力。 管道设计全部采用无缝焊接式连接,技术成熟,设计合理,产品操控简单,外形美观,且维护简单

产品型号: ATES

访问次数:893

更新时间:2024-02-27

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌Beacon/美国应用领域综合

ATES系列球囊综合性能测试台

适用标准:

YYT0285.1-2017    附录C  压力下液体泄漏

YYT0285.1-2017    附录F 静态下爆破压力

YYT0285.4-2017    附录A 球囊额定爆破压力(RBP

YYT0285.4-2017    附录B 充盈时无泄漏和疲劳

YYT0285.4-2017    附录C 球囊泄压时间

YYT0285.4-2017    附录D 球囊直径和充盈压力关系

一、 原理

主要用于医用球囊、充气球囊、扩张球囊、硅胶球囊、呼吸球囊等的泄露爆破试验、水压爆破试验、试验压力0-5Mpa,可进行多工位试验,试验过程、结果互不影响。 设备配置有千分仪用于检测球囊的变形值,以及配置有一个校验压力表用于校验测试过程中的压力。 管道设计全部采用无缝焊接式连接,技术成熟,设计合理,产品操控简单,外形美观,且维护简单 

  ATES系列<strong>球囊综合性能测试台</strong>

三、主要技术指标

序号

项目要求

性能指标

备注

1. 

被试对象

胶管等


2. 

功能

耐压试验


3. 

试验介质

洁净水


4. 

额定压力

0.5-20mpa

根据需要可以设定不同压力档

5. 

试验压力

根据测试件


6. 

升压速率

300-1000PSI可调

数字式调压阀( 

7. 

控制精度

±1%FS


8. 

压力精度

±0.5%FS

压力变送器

9. 

介质温度

常温/37

环境温度根据客户要求配置

10. 

试验工位

2工位


11. 

驱动方式

变频调速+数字溢流


12. 

电源电压

交流200V


13. 

控制方式

自动控制:PLC触摸屏、西门子模块

具有动态显示和自动记录保存试验时间、压力等功能。

 

四、结构组成

主要由液压动力系统、软件测控系统、数据采集存储、电气控制、输出系统、数字式溢流阀控制系统等组成。

1. 动力系统:

水压动力系统是四缸卧式水压增压泵,最大特点是流量大,其最高流量可达0.1m³/h,适用于管道试压用,本泵四缸中有两个低缸用于低压灌水,流量大,以提高工作效率,待灌满水达到低压调压阀设定压力时,低压缸停止灌水,而通过低压调压阀溢流,由两高压缸继续完成加压工作。该系列泵由电机直连圆锥齿轮减速装置,驱动两曲轴使两组支承体、滑块带动四柱塞做往复运动,在单向阀的作用下,实现吸水、排水、加压,高压水通过控制阀体的出水接头输入容器,并通过数字调压阀、卸压阀、压力表调节、显示恒定系统压力,达到测试目的。

 

2. 数据采集测试系统:

高精度PLC(16位A/D数据采集)可实现全数字化调整、高精度放大及精确控制,*芯片集成技术,高精度±30000码采集模块,使压力传感器的测量精度发挥到。具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。

五、系统技术参数

1. 试验压力:0.05-5MPa,多段逐级试压

2. 测量精度:±0.5%FS(传感器精度)

3. 保压时间:0-9999S任意设定

4. 峰值记录及数据导出

5. 测试工位:2工位

6. 管路锁紧方式:手动/自动

7. 试验介质:纯净水或去离子水;

8. 材质:不锈钢

9. 温度:常温/37

10. 控制系统:PLC+变频器+数字调压阀控制

六.基本配置

1.主机 (含增压泵)                                1台

2.伺服电机( 松下)                            1台

3.伺服阀组                                        1套

5.专用电磁换向阀                                   5套 

6.蓄能器                                          1套

7.扩展坞                                          2套

8.计算机(品牌工业控制计算机、主流配置)      1台

9.打印机                                          1台

10.控制器及电缆线                          1套

11.windows平台下的中文专用试验软件               1套

12.高精度压力传感器                               1只

13.光栅测微传感器(行程25,分辨力0.001 )       1只

14.接头                                           若干

15.技术文件(使用说明书、合格证、装箱单)         1套

16.软件备份光盘                                   1套

 

、设备特点

1. 试压系统采用液体比例控制,压力源采用变频器控制水泵调速实现压力和流量的等速控制;采用曲柄机构,分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及不生锈。泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能,驱动活塞直径为20mm。

2. 试验台结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,杜绝跑冒滴漏,而且维修方便试验台出水端设置截止阀,当管内空气排出后,锁紧出水口,然会开始耐水压测试

3. 试验箱

(1)测试腔有透明的观察窗,测试时能够观测和检查泄漏情况 。

(2)测试时的液体能自动流回介质箱 。

(3)防护工装能有效保护对操作人员和设备的伤害。

4. 原理及工作过程:

系统主要由伺服电机驱动的高压往复泵、数字溢流阀、止回泄压阀、高压软管,压力送变器等组成。

1、高压往复泵:本泵为卧式三柱塞泵,由驱动器带动电动机驱动,分为动力端和液力端。

(1)动力端:由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。电机转速调整通过上位机控制变频器调速实现,全数字量控制,杜绝干扰。

(2)液力端:由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

 2、数字溢流阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

驱动马达顺时针旋转调节螺母,泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。当进行保压试验时,当系统压力达到设定压力值后,伺服马达会根据设定的PID 实时调整开度,保证压力的恒定,压力控制过程全程PLC 和人机界面联合控制,操作时只需输入相应的压力值及保持时间即可。

 3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。、

保压试验结束后,打开泄压阀开关,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀开关,卸除部分压力后重新升压。

5 管路接口:

按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相应接口, 接口端配置扩展坞, 可以完成多尺寸接口的同时连接, 每个接口配置单独节流阀,方便使用和试样更换。

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