吊具锁紧安全带安全载荷测试仪

一、吊具锁紧安全带安全载荷测试仪设备用途：

该力学测试系统适用于安全绳，挂具，吊索等的综合力学测试，可以完成极限载荷，  恒

定载荷下的长时保载，给定载荷下的低周疲劳，  快速冲击等试验。

二、吊具锁紧安全带安全载荷测试仪测量参数：

1. 最大试验力: 50kN

2. 试验力测量范围: 0.4%--100%。

3. 试验力示值精度:优于示值±1%

4. 试验力分辨力:1/500000

5. 横梁位移测量精度:分辨率高于 0.002mm

6. 变形测量精度: ±1%

7. 试验速度范围:0.001—500mm/min,无级调速

8. 速度控制精度:±1%(0.0002~50mm/min); ±0.5%(50~3500mm/min)

9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.2%-100%FS

10．恒力、恒变形、恒位移控制精度:

设定值<10%FS 时,设定值的±1.0%以内

设定值≥10%FS 时,设定值的±0.1%以内

11. 变形速率控制精度: 速率<0.05%FS 时为±2.0%设定值内

速率≥0.05%FS 时为±0.5%设定值内

12. 试验空间:  3000*3000*3500

13. 拉伸行程：1000mm

14. 加载方式：伺服电机加载

13．下工作台：2000*2000

15. 整机电源:单相,220V±10%,50Hz，功率：750 W

16. 工作环境:室温—35℃,相对湿度不超过80%

17. 主机尺寸: 3100×3100×3550mm (待定)

18. 重量：2100 kg

产品功能及特点：

1、主机

1.1 全数字交流伺服电机和伺服驱动器，调速比可达 1：100000；该系统控制精度高、稳 定性好，运行平稳可靠、响应快、噪音低，并具有过载、过流、过压、欠压、过热、  异常 停止、故障报警等齐全的保护功能，并可根据不同的机型和试验类型调整参数，使伺服系统 运行在最佳状态，使用了伺服系统的位置控制方式，接口单元实现了数字化，克服了速度环

带来的零漂移和低速不稳定。

1.2 加载单元采用模块化设计，可移动，满足不同加载位置的需要

2、测控系统、操作软件及数据处理系统

高精度数据采集板 (24 位 A/D 数据采集) 可实现全数字化调整、高精度放大及精确控制  (内置于计算机内) ，先进的芯片集成技术，高精度±300000 码采集卡,使传感器的测量精 度发挥到ji致。具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性 模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等常规数据，能自动计算试验过程中任一zhi定点的力、 应力、位移、变形等数据结果。

2.1 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

2.2 自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

2.3 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

2.4 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

2.5 自动变速：试验过程中横梁移动速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化

2.6 自动控制：根据试验要求可选择试验速度、位移、应变等闭环控制方式；

2.7 程序控制:用户可根据需要,依据一定的编程规范,定制多步的控制程序.

2.8 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

2.9 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

2.10 自动分析:根据相关标准要求, 自动分析试验数据.

2.11 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数

据；

2.12 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显 示和打印；并能一 目了然的反映出试样在拉力作用下的破坏过程及试样每一点的数 据分析。

2.13 自动分析：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。

.14 批量处理:将多个试验数据和曲线汇总比较并显示打印.

2.15 试验报告:多种报告编辑方法(Exsel\World\高级自定义),用户可根据需要自行编辑