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产品简介
口红综合性能试验机 膏体抗断测试本方案提供一体化测试设备,集成膏体抗断测试、旋转扭矩测试、开盖拉力测试三大功能,实现自动化、高精度检测
| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,能源,制药/生物制药,综合 |
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二、口红综合性能试验机 膏体抗断测试试验机方案核心设计
本方案提供一体化测试设备,集成膏体抗断测试、旋转扭矩测试、开盖拉力测试三大功能,实现自动化、高精度检测。
1. 膏体抗断测试模块
测试原理:模拟消费者使用场景,通过轴向力加载与弯曲测试,评估膏体在压力、弯折下的抗断裂性能。
核心参数:
加载范围:0-50N(可调节,适配不同质地膏体);
测试速度:5-50mm/min(模拟快速/缓慢使用场景);
断裂阈值判定:自动记录断裂瞬间力值与位移,生成抗断强度报告。
解决痛点:量化膏体配方(如蜡质比例、硬度)与结构设计(如直径、长度)对断裂风险的影响,优化生产工艺。
2. 旋转扭矩测试模块
测试原理:夹持口红管身,对旋盖施加正/反向扭矩,记录旋转过程中的扭矩变化曲线,评估顺畅度与稳定性。
核心参数:
扭矩范围:0.1-5N·m(覆盖不同规格口红旋转结构);
测试角度:0-360°(模拟完整旋出/旋入过程);
数据输出:最da扭矩、平均扭矩、卡顿点位置(如存在)。
解决痛点:避免因旋转结构(如螺纹精度、阻尼设计)问题导致的使用卡顿或松动,提升消费者操作手感。
3. 开盖拉力测试模块
测试原理:固定口红主体,对瓶盖施加轴向拉力,测量开启瞬间的峰值拉力及拉力变化曲线。
核心参数:
拉力范围:0.5-20N(适配不同材质瓶盖与密封设计);
测试速度:10-100mm/min(模拟正常开盖速度);
合格阈值设置:支持自定义上下限(如3-8N,确保手感舒适且不易脱落)。
解决痛点:标准化开盖力值,避免因过紧导致的“拧不开"或过松导致的“漏液"问题,提升产品高duan感。
三、口红综合性能试验机 膏体抗断测试设备优势与客户价值
一体化高效检测:一台设备完成三项核心测试,节省实验室空间与采购成本,测试效率提升50%以上;
数据化品控:取代人工主观判断,输出精确力值、扭矩、位移数据,支持SPC统计分析,助力质量追溯与工艺优化;
模拟真实场景:测试参数可灵活调节,覆盖不同使用习惯(如大力/轻柔使用),确保产品在极duan场景下的可靠性;
降低售后成本:通过出厂前严格检测,减少因膏体断裂、旋转故障、开盖问题导致的退货率,提升品牌口碑。
四、方案实施与服务
设备配置:含主机(集成三大测试模块)、电脑端控制软件(数据记录、曲线分析、报告导出)、标准夹具(适配不同口红尺寸);
定制化支持:可根据客户口红规格(直径、长度、材质)定制夹具与测试程序;
培训与售后:提供操作培训、1年免费维护及终身技术支持。
本方案提供一体化测试设备,集成膏体抗断测试、旋转扭矩测试、开盖拉力测试三大功能,实现自动化、高精度检测。
1. 膏体抗断测试模块
测试原理:模拟消费者使用场景,通过轴向力加载与弯曲测试,评估膏体在压力、弯折下的抗断裂性能。
核心参数:
加载范围:0-50N(可调节,适配不同质地膏体);
测试速度:5-50mm/min(模拟快速/缓慢使用场景);
断裂阈值判定:自动记录断裂瞬间力值与位移,生成抗断强度报告。
解决痛点:量化膏体配方(如蜡质比例、硬度)与结构设计(如直径、长度)对断裂风险的影响,优化生产工艺。
2. 旋转扭矩测试模块
测试原理:夹持口红管身,对旋盖施加正/反向扭矩,记录旋转过程中的扭矩变化曲线,评估顺畅度与稳定性。
核心参数:
扭矩范围:0.1-5N·m(覆盖不同规格口红旋转结构);
测试角度:0-360°(模拟完整旋出/旋入过程);
数据输出:最da扭矩、平均扭矩、卡顿点位置(如存在)。
解决痛点:避免因旋转结构(如螺纹精度、阻尼设计)问题导致的使用卡顿或松动,提升消费者操作手感。
3. 开盖拉力测试模块
测试原理:固定口红主体,对瓶盖施加轴向拉力,测量开启瞬间的峰值拉力及拉力变化曲线。
核心参数:
拉力范围:0.5-20N(适配不同材质瓶盖与密封设计);
测试速度:10-100mm/min(模拟正常开盖速度);
合格阈值设置:支持自定义上下限(如3-8N,确保手感舒适且不易脱落)。
解决痛点:标准化开盖力值,避免因过紧导致的“拧不开"或过松导致的“漏液"问题,提升产品高duan感。





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